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多滤筒除尘设备：
滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。
工作原理：
含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；
2.净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；
4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换 方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至 少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要 换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；
5.模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
适用领域
多滤筒除尘器广泛应用于机械，铸造，冶金，建材，化工，汽车，船舶，装备制造等行业中电弧焊，CO2保护焊，MAG保护焊，特种焊，气熔割对碳钢，不锈钢，铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。
产品特性
1）分体式设计，组合灵活，可随时调整配置。
2）微孔覆膜滤筒，亚微米经过滤精度，效率高达99以上。
3）滤筒竖装结构，清灰更 干净，保持低压损状态。
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
多滤筒除尘设备：
滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。
工作原理：
含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；
2.净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；
4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换 方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至 少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要 换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；
5.模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
适用领域
多滤筒除尘器广泛应用于机械，铸造，冶金，建材，化工，汽车，船舶，装备制造等行业中电弧焊，CO2保护焊，MAG保护焊，特种焊，气熔割对碳钢，不锈钢，铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。
产品特性
1）分体式设计，组合灵活，可随时调整配置。
2）微孔覆膜滤筒，亚微米经过滤精度，效率高达99以上。
3）滤筒竖装结构，清灰更 干净，保持低压损状态。
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
多滤筒除尘设备：
滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。
工作原理：
含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；
2.净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；
4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换 方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至 少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要 换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；
5.模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
适用领域
多滤筒除尘器广泛应用于机械，铸造，冶金，建材，化工，汽车，船舶，装备制造等行业中电弧焊，CO2保护焊，MAG保护焊，特种焊，气熔割对碳钢，不锈钢，铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。
产品特性
1）分体式设计，组合灵活，可随时调整配置。
2）微孔覆膜滤筒，亚微米经过滤精度，效率高达99以上。
3）滤筒竖装结构，清灰更 干净，保持低压损状态。
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
多滤筒除尘设备：
滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。
工作原理：
含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；
2.净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；
4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换 方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至 少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要 换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；
5.模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
适用领域
多滤筒除尘器广泛应用于机械，铸造，冶金，建材，化工，汽车，船舶，装备制造等行业中电弧焊，CO2保护焊，MAG保护焊，特种焊，气熔割对碳钢，不锈钢，铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。
产品特性
1）分体式设计，组合灵活，可随时调整配置。
2）微孔覆膜滤筒，亚微米经过滤精度，效率高达99以上。
3）滤筒竖装结构，清灰更 干净，保持低压损状态。
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。
多滤筒除尘设备：
滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都十分方便。
工作原理：
含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；
2.净化效率高，对于亚微米以上的粉尘有99.9 以上的净化效率，设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗；
3.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；
4.滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换 方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至 少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要 换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；
5.模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动。
适用领域
多滤筒除尘器广泛应用于机械，铸造，冶金，建材，化工，汽车，船舶，装备制造等行业中电弧焊，CO2保护焊，MAG保护焊，特种焊，气熔割对碳钢，不锈钢，铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。
产品特性
1）分体式设计，组合灵活，可随时调整配置。
2）微孔覆膜滤筒，亚微米经过滤精度，效率高达99以上。
3）滤筒竖装结构，清灰更 干净，保持低压损状态。
4）设备运行阻力低，有效节约除尘系统的能耗。